預應力錨(mao)具的安全注意(yi)事項：

  (1）預應(ying)力筋的切(qie)割(ge)(ge)，宜采(cai)用砂輪(lun)鋸(ju)，不(bu)得采(cai)用電弧切(qie)割(ge)(ge)；

（2）鋼絞線(xian)編束時，應逐根理順，捆扎成(cheng)束，不得紊亂。鋼絞線(xian)固定端的擠壓型錨具(ju)或壓花(hua)型錨具(ju)，應事先與承壓板(ban)和(he)螺旋筋進行組裝；

（3）施(shi)加預應力用的機(ji)具設(she)備及儀表，應定期維護和標定；

（4）預(yu)應力筋張拉前，應提供(gong)混(hun)凝(ning)土強度試壓報告。當混(hun)凝(ning)土的抗壓強度滿足(zu)設(she)計要求，且不低于設(she)計強度等級的75%后，方可施加預(yu)應力；

（5）預應(ying)力筋張(zhang)拉(la)前，應(ying)清理承壓板(ban)面，并檢查承壓板(ban)后面的混凝(ning)土(tu)(tu)質量。如該處混凝(ning)土(tu)(tu)有空洞現象，應(ying)在張(zhang)拉(la)前用環氧砂漿修補(bu)；

（6）錨(mao)具(ju)安(an)裝時，錨(mao)板應對正，夾(jia)片(pian)應打(da)緊(jin)，且片(pian)位要均勻：但(dan)打(da)緊(jin)夾(jia)片(pian)時不得過重敲打(da)，以(yi)免把夾(jia)片(pian)敲壞；

（7）大噸位預(yu)應(ying)力筋正式張(zhang)(zhang)拉(la)(la)前(qian)，應(ying)會同專業(ye)人員(yuan)(yuan)進行試張(zhang)(zhang)拉(la)(la)。確認張(zhang)(zhang)拉(la)(la)工藝合理，張(zhang)(zhang)拉(la)(la)伸(shen)長值(zhi)正常，并無有害裂(lie)縫出現后(hou)，方(fang)可成批張(zhang)(zhang)拉(la)(la)。必要時(shi)測定實際(ji)的孔道磨擦損失(shi)。對(dui)曲(qu)線預(yu)應(ying)力束(shu)不得采(cai)用小型千斤頂單根(gen)張(zhang)(zhang)拉(la)(la)；以免造成不必要的預(yu)應(ying)力損失(shi)。在張(zhang)(zhang)拉(la)(la)時(shi)，操作人員(yuan)(yuan)必須(xu)站在安全地帶，做好防護措施，注意操作人員(yuan)(yuan)嚴禁站在張(zhang)(zhang)拉(la)(la)時(shi)和張(zhang)(zhang)拉(la)(la)好的預(yu)應(ying)力筋前(qian)端；

（8）預應力(li)(li)筋(jin)在張拉(la)時(shi)，應先(xian)從零加載至量測(ce)伸長值起點的初(chu)拉(la)力(li)(li)，然后分(fen)級加載至所需的張拉(la)力(li)(li)；

（9）預應力(li)筋的(de)(de)張(zhang)(zhang)拉(la)管理(li)，采(cai)取(qu)(qu)應力(li)控制，伸(shen)(shen)長校(xiao)核。實際(ji)伸(shen)(shen)長值(zhi)(zhi)與(yu)計算伸(shen)(shen)長值(zhi)(zhi)的(de)(de)允許偏差為-5%～+10%。如(ru)超(chao)(chao)過該值(zhi)(zhi)，應暫停張(zhang)(zhang)拉(la)；采(cai)取(qu)(qu)措(cuo)施予以調(diao)整后(hou)，方可(ke)繼續張(zhang)(zhang)拉(la)；如(ru)伸(shen)(shen)長值(zhi)(zhi)偏小，可(ke)采(cai)取(qu)(qu)超(chao)(chao)張(zhang)(zhang)拉(la)措(cuo)施，但張(zhang)(zhang)拉(la)力(li)限值(zhi)(zhi)不得大于0.8fptk值(zhi)(zhi)；在多波曲線預應力(li)筋中，為了(le)提高內(nei)支座處的(de)(de)張(zhang)(zhang)拉(la)應力(li)，減少張(zhang)(zhang)拉(la)后(hou)錨具(ju)下口的(de)(de)張(zhang)(zhang)拉(la)應力(li)，可(ke)采(cai)取(qu)(qu)超(chao)(chao)張(zhang)(zhang)拉(la)回松技(ji)術；

（10）孔(kong)道(dao)灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)要求(qiu)密實，水泥漿(jiang)強度(du)等級不應低于C30。灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)前孔(kong)道(dao)應濕潤(run)、潔凈(jing)，灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)應緩(huan)慢均勻(yun)地進行，不得中斷，并應排(pai)氣通順(shun)。如遇孔(kong)道(dao)堵塞，必須更換灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)口，但必須將第 一次灌(guan)(guan)(guan)入的水泥漿(jiang)排(pai)出(chu)，以免兩次灌(guan)(guan)(guan)入的水泥漿(jiang)之間有(you)氣體存(cun)在。在灌(guan)(guan)(guan)滿孔(kong)道(dao)并封閉排(pai)氣孔(kong)后，宜再(zai)繼續(xu)加壓至0.5－0.6Mpa，稍(shao)后再(zai)封閉灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)孔(kong)。豎向(xiang)孔(kong)道(dao)的灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)壓力應根據灌(guan)(guan)(guan)漿(jiang)高度(du)確定；

（11）用連(lian)(lian)接器(qi)連(lian)(lian)接的多跨連(lian)(lian)續預應力筋的孔道灌漿(jiang)，應張拉完一(yi)跨再灌注一(yi)跨，不得在(zai)各(ge)跨全部(bu)張拉完畢后一(yi)次(ci)灌漿(jiang)；

（12）預應力筋錨(mao)固后的外(wai)露長度，不宜小于30mm，錨(mao)具應用封端混凝土保護。當需長期外(wai)露時，應采取防止銹(xiu)蝕的措(cuo)施；當鋼絞線(xian)有浮銹(xiu)時，請將錨(mao)固夾持段及其外(wai)端的鋼絞線(xian)浮銹(xiu)和污(wu)物清除干凈，以免在安裝和張拉時浮銹(xiu)、污(wu)物填滿夾片(pian)赤槽而造(zao)成(cheng)滑絲(si)；

（13）工(gong)具(ju)(ju)夾片為(wei)三片式，工(gong)作(zuo)夾片為(wei)二(er)片，兩(liang)者不可混(hun)用。工(gong)作(zuo)錨(mao)不能當作(zuo)工(gong)具(ju)(ju)錨(mao)不能重復使用；

（14）錨具(ju)要妥善保管(guan)，使(shi)(shi)用(yong)時(shi)(shi)不(bu)得(de)有(you)銹、有(you)水及沾污其它雜物。工(gong)作夾片去掉包裝盒(he)內的泡(pao)沫即可使(shi)(shi)用(yong)，但當預應力束較長，須反復張拉錨固(gu)時(shi)(shi)，建議在(zai)錨板錐孔中涂少量潤(run)滑(hua)劑（如退(tui)(tui)(tui)錨靈(ling)(ling)），既(ji)有(you)利于工(gong)作夾片的跟進(jin)和退(tui)(tui)(tui)錨又有(you)利于錨具(ju)的多次錨固(gu)；工(gong)具(ju)夾片外表(biao)面和錨板錐孔內表(biao)面使(shi)(shi)用(yong)前涂上(shang)潤(run)滑(hua)劑，并經(jing)常(chang)清除夾片表(biao)面雜物，可使(shi)(shi)退(tui)(tui)(tui)錨靈(ling)(ling)活(huo)，但當夾片開裂或(huo)牙(ya)面破壞時(shi)(shi)則(ze)需更(geng)換(huan)，不(bu)得(de)再使(shi)(shi)用(yong)；

（15）張(zhang)拉時應有安(an)全措(cuo)施，張(zhang)拉千斤(jin)頂后不能站人(ren)；

（16）錨(mao)固(gu)體(ti)系應(ying)配套使(shi)用，不能(neng)與(yu)其它體(ti)系混用。如要做(zuo)靜載試驗(yan)，請(qing)用有機溶劑（如汽油）清洗夾(jia)片(pian)并將(jiang)錨(mao)板(ban)孔的(de)防銹油擦試干凈(jing)，否則將(jiang)對錨(mao)固(gu)性能(neng)造成(cheng)影響；

（17）預應力施(shi)工(gong)(gong)應由專業施(shi)工(gong)(gong)隊伍(wu)來進行,而且施(shi)工(gong)(gong)人員應經過專業培訓持證上崗。